Puntos clave del proceso para farolas

Puntos clave del proceso

Plegar y cortar el material.

1. Antes de cortar, ajuste el ángulo de la máquina cizalla y asegúrese de que se alinee con las dimensiones de corte vertical deseadas.
2. Coloque la placa de acero correctamente para garantizar el uso del material sobrante.
3. Las dimensiones de longitud deben mantenerse durante el corte, con un requisito de tolerancia de ≤±2 mm para la dimensión de ancho. Las dimensiones de corte para el extremo inferior del poste alto deben tener una tolerancia de cada sección, generalmente de 0 a 2 m. Ajuste los tamaños en consecuencia utilizando las máquinas cortadoras y cortadoras automáticas.
4. En cuanto al equipo: verifique el funcionamiento del equipo de corte, limpie los escombros de las vías y asegúrese de que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento.

Plegar y doblar
El doblado es un paso crucial en la producción de postes de luz. La calidad de la flexión afecta directamente la calidad del poste de luz y, una vez doblado, no se puede reparar. Las consideraciones específicas incluyen:

1. Antes de doblar: Retire los residuos de corte de la placa para evitar dañar el molde durante el doblado.
2. Verifique el largo, ancho y rectitud de la placa. La rectitud debe ser ≤1/1000 y se deben corregir posibles desviaciones, especialmente en postes poligonales.
3. Ajuste la profundidad de la máquina dobladora y determine la posición de la placa.
4. Marque la placa correctamente con un error de tolerancia de ≤±1 mm. Asegúrese de que la alineación sea correcta para lograr una curvatura adecuada, minimizando el espacio y manteniendo los bordes superior e inferior dentro de los 5 mm.

Plegado y soldadura
Durante la soldadura, la costura soldada después de doblarse se suelda con una soldadura de costura recta. La soldadura es automatizada, por lo que el soldador debe ajustar la posición de soldadura y garantizar la rectitud de la costura de soldadura.

Plegado, reparación y rectificado.
La reparación y el rectificado implican la reparación de defectos en el tubo en bruto después de la soldadura automática. Cada sección debe inspeccionarse cuidadosamente para detectar defectos, repararse según sea necesario y rectificarse después de soldar, y el área rectificada debe coincidir con la costura de soldadura automática.

Plegar y dar forma
Dar forma implica enderezar el poste de la lámpara, redondear los extremos y dimensionar las diagonales del poste en blanco. La tolerancia general debe ser <±2 mm y el error de rectitud del poste en blanco no debe exceder ≤±1,5/1000.

Plegar y alinear las cabezas.
Alinear los cabezales implica nivelar ambos extremos del tubo doblado para garantizar que la abertura del tubo sea perpendicular a la línea central, sin discrepancias angulares o de altura. Después de la alineación, se pulen las caras de los extremos.

Plegado y montaje de la placa base.
Suelde por puntos la brida de la base y las placas de refuerzo, asegurándose de que la brida de la base esté perpendicular a la línea central de la lámpara, que las placas de refuerzo estén perpendiculares a la brida de la base y alineadas con la línea axial de la lámpara.

Plegado y soldadura the base flange
La soldadura debe seguir las normas nacionales, garantizando la calidad de la soldadura, con costuras de soldadura con apariencia limpia, sin poros ni inclusiones de escoria.

Plegar y montar las puertas.
Durante este proceso, la atención al detalle es crucial. Primero, determine la orientación de la puerta a partir de los dibujos y luego colóquela según las dimensiones. El corte por plasma debe ser preciso, asegurando un corte recto. Posteriormente, el panel de la puerta se numera y se suelda al poste de luz.

Plegado y soldadura the door bars
Al soldar las barras de la puerta de 20 mm de ancho, asegúrese de que estén colocadas a 8-10 mm de distancia, especialmente al soldar por puntos, asegurando un ajuste perfecto contra el poste de la lámpara. Soldar las rejas eléctricas y cerraduras según dibujos, con la cerradura soldada al centro de la puerta, con una tolerancia de ≤±2mm para mantener la alineación horizontal sin sobrepasar el poste de luz.

Plegar y doblar the fork
El proceso de curvado de la horquilla es similar al de la puerta y requiere atención al detalle. Preste atención a la orientación de la puerta, el punto de flexión y el ángulo de la horquilla, y garantice una tasa de producción constante del 99,999 %.

Plegado y galvanizado
La calidad del galvanizado afecta directamente a la calidad de la farola. La galvanización debe seguir los estándares nacionales, con una superficie lisa, de color consistente y sin goteos. El goteo severo requiere volver a galvanizarse.

Plegado y recubrimiento en polvo.
El recubrimiento en polvo sirve para la estética y la protección contra la corrosión.

1. Pulido: pula la superficie galvanizada con una rueda pulidora para asegurar una superficie lisa y uniforme.
2. Enderezamiento: enderece y dé forma al poste de luz pulido, asegurando una rectitud dentro de 1/1000 y los requisitos de diámetro: poste pequeño ≤±1 mm; poste alto ≤±2mm.

Plegado e instalación de los paneles de las puertas.

1. Trate todos los paneles de las puertas después de galvanizarlos, incluido el zinc colgado, las fugas y el almacenamiento de zinc en los orificios de las cerraduras.
2. Al perforar orificios para tornillos, asegúrese de que el taladro eléctrico esté perpendicular al panel de la puerta, que los espacios alrededor del panel de la puerta sean iguales y que el panel esté plano.
3. Después de atornillar, el panel de la puerta no debe quedar suelto y debe fijarse de forma segura para evitar que se desprenda durante el transporte.
4. Recubrimiento en polvo: Lleve el poste de luz con las puertas instaladas a la cabina de pintura, aplique el recubrimiento en polvo según lo requiera el plan de producción y luego diríjase a la sala de secado, cumpliendo estrictamente con los requisitos de recubrimiento en polvo para garantizar la adhesión y la calidad.

Plegado e inspección de fábrica.
El inspector de fábrica realiza la inspección final. Deben inspeccionar el poste de luz de acuerdo con los elementos de inspección, registrar los hallazgos y firmar antes del envío.